Venturi 컨베이어 시스템의 개인 문제를 해결하는 쉬운 방법

경우에 따라 시스템에 벤투리 배급 시스템이 수리된 것 같다는 오류가 표시될 수 있습니다. 이 문제에는 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다.

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    공압 이송 시스템의 6개 부분: 자유 그룹, 이송 라인, 필터/벤트 홀더 어항 개방 및 이에 따른 로터리 밸브. 일반적인 문제에는 압력 레벨 라인 또는 에어록 밸브의 제품 축적, 고르지 않은 증가율, 마모된 엘보우 및/또는 에어록뿐만 아니라 잠금 실패율의 후속 증가가 포함됩니다.

    공압 이송 시스템은 다양한 산업 분야에서 다양한 매체를 이송하기 때문에 실제로 매우 효율적입니다. 다양한 재료, 유형 및 요철 위치를 고려할 때 공압 이송 시스템은 추가로 다양한 문제에 직면합니다. 어떤 도구가 다단계 백업 및 실행을 얻을 수 있는지와 같이 일반적인 공압 이송 문제를 해결하는 방법을 살펴보겠습니다.

    공압 컨베이어 시스템 문제 해결: 문제 및 솔루션

    컨베이어 막힘

    막힘 파이프는 공압 구동 컨베이어의 작동에 영향을 미치는 가장 일반적인 심각한 문제 중 하나입니다. 이 문제는 다양한 방식으로 나타날 수 있으므로 이를 제거하는 데 시간과 인내가 필요할 수 있습니다. 이러한 파이프 캡이 일반적인 경우 일반적인 상품을 기록하는 데 도움이 될 수 있습니다. 실행 직전에 충돌이 자주 발생합니까? 주변 식물은 다육질입니까, 특히 차갑거나 뜨겁습니까? 일부 기술 시스템이 느려지기 전에 느려졌습니까? 아니면 갑자기 발생했습니까? 이러한 변수를 알면 막힘의 원인을 파악하고 해결하는 데 쉽게 도움이 됩니다.

    먼저 팬, 쾌적하고 깨끗한 공기압, 흡입공기비, 밸브, 공급라인, 보조공기 등 막힘이 있는지 확인하십시오. 공기 속도가 재료에 비해 너무 낮으면 흡입이 움직이지 않습니다. 적절하게 모든 덕트와 막힘이 형성될 수 있습니다. 장치가 마모되거나 부적절하게 조정되면 원하는 속도로 재료를 공급하는 것이 효과적이지 않습니다.

    흐름 파이프라인을 확인하십시오. 이 물질의 너무 많은 양이 특정 시스템에 공급되면 문제가 심각한 차단으로 이어질 수도 있습니다. 팬은 많은 양의 사료를 조작하도록 설계되었으며 과잉 공급은 이송을 감소시키고 결국에는 막힘을 유발할 수 있습니다. 카트리지 압력 내에서 물체의 흐름을 모니터링하여 일정한 흐름이 지속적으로 부정확하거나 맥동하는지 확인합니다.

    침식 마모

    공기 흐름에 있는 단단하고 큰 입자는 특히 공급 라인과 엘보우와 같은 공압 장비 컴파운드를 빠르게 부식시킬 수 있습니다. 부식은 주로 고속 결과로 인해 발생하는 반면 마모는 입자가 위로 미끄러질 때 문질러서 발생합니다. 조밀한 비행 시간의 전진 단계. 그리고 운송은 이것을 상당히 어려운 작업으로 만듭니다.

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    troubleshooting a venturiconveyor system

    로터 팁 로터리 밸브는 시간이 지남에 따라 공기 누출을 유발할 수 있는 부식성 마모가 필요할 때 특히 민감합니다. 맞춤형 공기가 누출되는 경우 모든 추출 그룹에 들어가는 공기량이 적어 막힘을 유발할 수 있습니다. 시스템 필터를 정기적으로 유지 관리하고 청소할 수 없으면 폐기물이 송풍기로 들어가 조기 마모에 영향을 미칩니다.

    입자 분포

    < h2 id="1">이덕터 팬이란 무엇입니까?

    이젝터 롤러버는 실제 벤츄리를 통과하는 고압 유체를 사용하여 가스 흐름을 작동하여 가용성 가스와 고체를 제거하도록 설계되었습니다. 따라서 공기가 포함된 오염 물질을 필터 장치로 운반하기 위해 별도의 송풍기 또는 배기 장치가 필요하지 않습니다.

    공압 추력은 식품 부스러기를 바람직하거나 결정적인 것보다 더 많이 부수는 다양한 힘을 발생시킵니다. 충격 및 마찰 다른 품목을 배관하면 부서지기 쉽고 부서지기 쉬운 경우에도 재료가 빠르게 열화될 수 있습니다. 이것은 재료의 프라임을 저하시키지 않지만 공압 시스템과 관련된 일부 부품을 사용하려는 경우 예상하지 못한 미세 분말 뒤에 형성될 수도 있습니다.

    희석상 생산에서 입자 속도가 가장 빠르기 때문에 모든 공기 중 물질이 부유하고 새 파이프라인과 관련하여 표면 위로 이동하지 않을 수 있으므로 압축상 생산으로 전환하면 화학적 파손 문제가 발생할 수 있습니다. 단계는 현재 유일한 실행 가능한 옵션이 될 것입니다. 파이프 전체의 굽힘 각도를 줄이면 충격이 줄어들므로 입자 분해를 제한할 수 있습니다.

    응축

    기계는 어떻게 작동합니까? 컨베이어 작업?

    진공 청소기는 테이프의 표면 포인트를 유지하는 흡입력을 만들어냅니다. 경우에 따라 진공 컨베이어 벨트는 종이, 플라스틱 품목, 압축 종이, 전단지, 가방, 작거나 수축된 셀로판 포장지가 라인 아래로 이동하면 날아가는 것을 효과적으로 방지합니다.

    공압식 이송 시스템을 사용하는 많은 물질은 단일 파이프에 스키드가 있거나 없는 상태로 지팡이를 짚거나 물방울이 떨어질 때 흠뻑 젖게 됩니다. 가장 흔한 원인은 마스입니다. 경우에 따라 주간 또는 작업 설치 중에 상황이 갑자기 증가하고 밤에 악화됩니다. 이러한 온도 변화로 인해 침전물이 물체에 흡수되어 직접 축적되거나 서로 달라붙거나

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  • 배관을 분리할 가능성이 있는 추적은 모든 문제가 해결되는 것을 방지할 수 있습니다. 또는 일반적으로 시동 시 문제가 발생한다는 것을 알면 단기 사용과 관련하여 파이프라인을 통과하는 공기는 일반적으로 파이프라인에서 건조될 수 있습니다. 이러한 답변이 일치하지 않으면 제습기가 필요할 수 있습니다.

    먼지와 관련된 위험

    특정 공압 컨베이어 작업?

    공압 이송 시스템 종류는 파이프라인을 사용하여 공기 주입 수단을 사용하여 상품을 이동합니다. 이러한 치료법은 주로 분말 또는 과립으로 구성됩니다. 이 시스템은 공기 흐름을 통해 압력이 아닌 다른 유형의 가스를 혼합하기 위해 밀폐되고 밀봉된 튜브를 사용하여 재료를 운송하는 방식으로 작동합니다.

    완전히 폐쇄된 공압 및 정보 시스템은 또한 광범위한 지역에서 가장 표준적인 식물 위험 중 하나인 모래 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 폐 및 피부 부담에서 화재 및 폭발 위험에 이르기까지 모든 종류의 긍정적인 측면에서 일반적인 파괴적인 영향 또는 미래의 건강 위험에 대한 모든 종류의 빈번하고 장기간의 접촉. 다양한 치명적인 폭발을 일으킬 수 있는 밀가루와 같이 겉보기에 무해한 물질부터 흡인, 청색 제어, 먼지 걸림과 같은 분명히 유해한 입자에 이르기까지 공압 장치 안팎의 신호에 필요합니다. 어디

    전부 또는 전무 위치는 특정 위험을 통해 연결됩니다. 공압식 이송 시스템은 벨트, 버킷 엘리베이터, 캐니스터 및 컨베이어의 적절한 양쪽 끝에 있는 기타 장비 주위에 쌓일 수 있는 먼지가 발생하기 쉬운 재료를 처리하는 경우가 있습니다. 먼지 제거 시스템 이러한 변수에 대한 방문은 필수입니다. 피>
    벤츄리 컨베이어 시스템 문제 해결

    집에서 먼지와 발화 가능성을 줄이는 것 외에도 시작하는 것이 중요합니다. 결함이 있는 와이어 사이의 아크는 총격 및 폭발의 일반적인 원인입니다. 정기적인 유지 관리와 필요한 경우 종합 은행 수표를 통해 이를 예방할 수 있습니다.

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